预应力孔道压浆料系由以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、描固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。
1.流动性好:产品采用特种减水剂,在水胶比不超过0.28的情况下,可使浆体具有很好的流动性,从而可确保灌浆孔道的密实性。
2.无泌水:采用功能性有机高分子材料调控灌浆材料的流变特性,在保持高流动性的前提下,有效维持了浆体的稳定性,在早期不离析、不泌水。
3.膨胀:在不使用铝粉的情况下,引入多组分膨胀材料,不但早期具有膨胀特性,还可有效降低浆体的后期收缩,确保了硬化灌浆材料与梁体的整体性和协同性。
4.耐久性好:产品中氯离子含量远小于胶凝材料的0.06% ,且不含引起钢筋锈蚀的物质。
使用方法与注意事项
1.水胶比:公路为0.26~0.28 ,铁路为<0.33 ,现场应注意严格控制水胶比。
2.工搅拌:搅拌机转速不低于1000r/min ,桨叶的 线速度限制在15m/s以内,首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80% ~ 90% ,开动搅拌机,均匀加入压浆料,边加入边搅拌。全
部粉料加完后再搅伴4min ,然后再加入剩余的10%~20%拌和水,继续搅拌2min。
3.储存:产品应储存在干燥、阴凉的地方,保质期半年。
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预应力管道压浆料
预应力孔道压浆料是专用于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。
性能特点
预应力孔道压浆料性能满足或超过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下:
流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;
无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
膨胀性能优异:
1、膨胀量适宜: 产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;
2、膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
*强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;
*抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
技术指标
检测依据 | 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) | ||
检测项目 | 技术指标要求 | 实验结果 | |
凝结时间(h:min) | 初凝 | 初凝≥5h | 10:30 |
终凝 | 终凝≤24h | 22:30 | |
流动度(s) | 出机流动度 | 10-17 | 15 |
30min流动度 | 10-20 | 19 | |
60min流动度 | 10-25 | 24 | |
泌水率(%) | 3h钢丝间泌水率 | 0 | 0 |
24h自由泌水率 | 0 | 0 | |
压力泌水率(%) | 0.22Mpa | ≤2.0 ≤2.0 | 1.5 1.8 |
0.36Mpa | |||
抗折强度(Mpa) | 3d | ≥5 | 5.5 |
7d | ≥5 | 7.1 | |
28d | ≥10 | 10.8 | |
抗压强度(Mpa) | 3d | ≥20 | 24.5 |
7d | ≥40 | 45.3 | |
28d | ≥50 | 60.2 | |
对钢筋锈蚀作用 | 无锈蚀 | 无锈蚀 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
水胶比 | 0.26-0.28 | 0.27 | |
注:温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响,以上数据为实验室标准条件下所测(温度20℃),实际使用会因环境不同而有所变化,如有特殊需要,请咨询我公司技术人员。 |
使用方法
施工时,将管道压浆料加入用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。
水胶比为:0.26-0.28(可根据实际试验情况进行调整)。
包装与储存
25kg/袋、50kg/袋,干燥环境下为开封产品贮存期6个月;贮存超过6个月的产品,使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求
boshi
地聚合物水泥注浆料(压浆料)是一种以度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、、有---韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,地聚合物注浆料,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面---封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3mpa压力做压水或压气试验,观察封缝是否
密实,并保持混凝土裂缝面但缝内无积水。
5、配料:cgm地聚合物水泥注浆料的配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶(2.7~2.8)。
采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆(压浆):将拌好的注浆料装入---压力注浆罐,采用0.3mpa左右的压力将浆料
连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。地聚合物注浆料验收